腻子粉生产流程,腻子粉成套生产设备配置

  2013-04-26 00:47:09|  阅读次数:376
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  腻子是漆类施工前,对施工面进行预处理的种表面填充材料,主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差,为获得均匀、平滑的漆面打好基础。下面我们就详细介绍下腻子粉的生产流程和腻子粉生产设备的安全操作。

  腻子粉生产设备的生产流程:

  首先将物料投入斗式提升机进料斗,物料提升至双轴无重力搅拌机。混合时间约2-3分钟(根据物料不同,适当调整搅拌时间)。成品物料进入储料仓内,然后进行计量,阀口灌装操作。 注意事项:搅拌机载重运转时不可停机,如遇停电,应打开气动放料门,清放搅拌区内物料,然后在启动,否则会损坏减速机和电机,原料投放不得混入杂质。

  腻子粉生产设备首先启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时快速加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加料装置提前逐渐减速停止同时截止阀立刻关闭,截住可能出现的塌料。腻子粉生产设备仪表随时跟踪下料量,精加料装置停止后,延时几秒,待静止后,仪表稳定的显示值,为种物料的工艺配料量。紧接着,第二种物料开始先快速向计量配料仓加料,重复上述程序直至完成全部配料过程。

  腻子粉生产设备操作工安全操作规程:

  腻子粉生产设备必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用。

  腻子粉生产设备操作人员必须经过训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。

  作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。

  腻子粉生产设备运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。

  作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。

  作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。

  定期对腻子粉生产设备应进行维修保养。