磨辊是立磨设备中的主要部件，主要是负责对物料进行碾压粉磨。一般情况下，磨辊的使用周期是500小时，不过这个不是标准如果物料硬度较大的话，磨辊可能使用时间短一点，不过普遍情况下，时间都不到500个小时，建议用户做好定期检查以及日常保养工作，尽量延长磨辊的换周期。　

磨辊维护注意事项
　　1.确保磨机运行平稳(诸如检查挡料圈的高度等)。
　　2. 挡料圈保持适当的高度，并在整个圆周范围内均匀。
　　3.通过液压系统给予磨辊合适的压力。
　　4.按照气封管道的操作说明，检查空气密封的有效性。
　　5.当拆除整个磨辊时，磨辊必须与摇臂一起从磨机内翻出来。此时应该松开胀套等。
6.组装时，注意辊轴与上摇臂连接的锥形胀套的开口处位置的正确性。锥形胀套的开口处用绳类的材料堵塞，要做到密封的气体出不去，粉尘也进不来。
立式辊磨机俗立磨。其工作原理是施加一定压力的磨辊对相对均匀分布在回转磨盘上的物料进行碾磨。因为对料层进行粉磨，可以利用一部分物料破碎时的飞溅功，而具有能量消耗低的特点，立磨粉磨属中压料层粉碎。
物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入立磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。

在立磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
立磨工作时，来自给料装置的相对均匀的物料撒在回转的磨盘上，接受磨辊和磨盘的碾压，粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在离心力的作用下逐渐溢出磨盘，并受到磨盘周围强大的周向风力的作用使溢出的物料沿筒壁螺旋方向举起并进入工作腔上部的分级机（选粉机），大颗粒在工作腔的中心区域落到磨盘上再次接受辗压。工作腔各处的流向、压力、温度、物流密度均不同，是一个典型的气固两相流组成的复杂流常。您可以拨打18916962723进行进一步咨询。