粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。
粉煤灰生产设备简介：
粉煤灰生产设备是上海科利瑞克研发技术部门经过多次创新、测试、设计出的种高效低耗超细粉加工设备，成功替代了传统的气流磨、球磨机研磨选粉的复杂程序，大大降低了生产成本，提高产品精细度。经国内数千家用户证明，该设备具有性能优越、品质稳定、操作简单、维修方便等优势，是超细微粉加工的理想设备。

粉煤灰生产设备适用范围：
主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料，细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节，产量可达0.7-7.5吨每小时。上海科利瑞克机器有限公司HGM系列超细粉磨机有五种型号，分别是HGM80,HGM90，HGM100，HGM100A，HGM125(新型)。
粉煤灰生产设备性能特点：
1.高效低耗
在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高倍以上；能耗低30%。
2.易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使耐用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的易损件使用寿命长2-3倍，般可达年以上；加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，也不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4.产品细度高
雷蒙磨及其他粗粉磨产品细度细325目（47微米），与此相比，该超细磨粉机可加工的成品细度可在325目-2500目（47-5微米）之间任意调节，且细度次性可达到D97≤5μm。
5.环保清洁
采用脉冲除尘器捕捉粉尘，采用消声器降低噪声，具有环保、清洁的特点。
6.的只能变频调速装置
使用该装置是加工出的粉体粒度加均匀，调节方便。
粉煤灰生产设备组成：
全套配置包括破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
粉煤灰生产设备工作原理：
大块物料经破碎机破碎成小颗粒后，由提升机送入储料仓，再经过振动给料机和倾斜的导料管，将物料均匀地送到主机内转盘上部的散料盘上。磨粉机工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘通过边缘的辊销，带动几十个磨辊在磨环滚道内旋转、滚动。物料在离心力的作用下散向周边，并落入魔腔，在磨环的环道内被磨辊冲击、滚辗、研磨。经过三层或四层环道的反复研磨成粉体。高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。高速旋转的叶轮对其进行筛选，不合格的粗粉回落重磨，合格的细粉则随气流进入旋风集粉器，粉尘下落，由底部的卸料阀排出即为成品。小部分的细粉尘则随气流进入除尘器，粘附在滤袋表面。脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射，粘附其上的粉尘会因滤袋的突然抖动下落，底部的输送机则把两处收集的细粉物料送出进行成品包装。经过滤后的洁净空气终在消声器出风口排除。
粉煤灰生产设备技术参数：

型号	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均工作直径/mm	800	930	1035		1300
环道数量/层	3	3～4	3	4	4
磨辊数量/个	21	24～32	27	34～36	40～44
主轴转速/r.p.min	230～240	200～220	180～200		135～155
入料粒度/mm	≦20
成品粒度范围/um(mesh)	5-47(325~2500)
成品产量t/H	0.5-4.5	0.6-6.5	0.7-7	1-8.5	1.5-12
安装外形长*宽*高/m	13.9*4*6.2	14.7*4.8*7.2	18*4.6*8.6		14*9*10.25
整机容量/KW	145-165	185-204	263	263-290	380-430